1. Kautxuzko injekzio-moldeaketa: kautxuzko injekzio-moldeaketa produkzio-metodo bat da, non kautxuzko materiala bulkanizaziorako kautxutik zuzenean modeloan injektatzen den.Gomazko injekzio-moldaketaren abantailak hauek dira: aldizkako eragiketa den arren, moldaketa-zikloa laburra da, produkzio-eraginkortasuna handia da, hutsuneak prestatzeko prozesua bertan behera uzten da, lan intentsitatea txikia da eta produktuaren kalitatea bikaina da.
2. Plastikozko injekzio-moldeaketa: plastikozko injekzio-moldeaketa plastikozko produktuen metodo bat da.Urtutako plastikoa plastikozko produktuen moldean presioaren bidez injektatzen da, eta nahi diren plastikozko piezak hoztuz eta moldatuz lortzen dira.Injekzio-moldaketa-makina mekanikoak daude, injekzio-moldaketa egitera dedikatzen direnak.Gaur egun gehien erabiltzen den plastikoa poliestirenoa da.
3. Moldeatze eta injekzio moldaketa: Ondoriozko forma azken produktua izaten da, eta ez da beste prozesaketarik behar instalatu edo azken produktu gisa erabili aurretik.Xehetasun asko, hala nola, buru, saihetsak eta hariak, injekzio-moldeaketa eragiketa bakarrean osa daitezke.
Injekzio moldea makinaz egindako oinetako bat ere bada.Goiko gainazala aluminiozko azkenarekin lotu ondoren, normalean PVC, TPR eta beste material batzuetan zuzenean injektatzen du mahai birakariak zola aldi berean osatzeko.Gaur egun, PU (izen kimikoa poliuretanoa) injekzio-moldeaketa ere badaude (makina eta moldea injekzio-moldeaketa orokorra desberdina da).
Abantailak: makinaz egindakoa denez, irteera handia da, beraz, prezioa baxua da.
Desabantailak: Estilo asko badaude, moldea aldatzea zailagoa da, oinetakoak moldatzen zailak dira eta ez dago itsasgarri hotzeko oinetakorik lan bikaina duten oinetakoak, beraz, oro har, bakarra estilo bakarra duten eskaerak egiteko egokia da.
Tenperatura, presioa, abiadura eta hozte-kontrolaren helburua, funtzionamendua eta emaitza
●Injekzio-makinen ezarpenen doikuntzak nola eragiten dien prozesuari eta kalitateari
●Torlojuaren kontrolaren ezarpenak optimizatu
● Etapa anitzeko betetzea eta etapa anitzeko presio eustearen kontrola;Kristalizazioaren, amorfoaren eta molekular/zuntzaren orientazioaren eragina prozesuan eta kalitatean
●Barneko tentsioaren, hozte-tasa eta plastikozko uzkurtzearen eragina plastikozko piezen kalitatean
Plastikoen erreologia: nola isurtzen, orientatzen eta aldatzen duten plastikoak biskositatea, zizaila eta molekula/zuntz orientazioa
●Isurketa-sistemaren, hozte-sistemaren, moldearen egituraren eta injekzio-moldaketa-prozesuaren arteko erlazioa
Uzkurdura-barrunbea, uzkurdura, molde asegabea, burr, soldadura-lerroa, zilarrezko alanbrea, spray-marka, kiskaltzea, deformazio-deformazioa, pitzadura/haustura, tolerantziaz kanpoko dimentsioa eta beste ohiko injekzio-moldeaketa arazoen deskribapena, kausen analisia eta moldeen diseinuan, moldaketa Irtenbideak prozesuen kontrolerako, produktuen diseinurako eta material plastikoetarako.
●Injekzio-moldeaketa piezen inguruan kola faltaren eta molde asegabearen analisia eta kontraneurriak eragin
●Kausa azterketa eta irtenbideak
●Injekzio moldatutako piezen gainazaleko uzkurtzearen eta uzkurtzeko barrunbearen (hutseko burbuila) aztertzea eta neurriak hartzea.
● Zilarrezko marra (material lorea, ur zipriztina), kiskaldura eta gas marraren analisia eta irtenbideak eragin.
●Injekzio moldeatutako piezen gainazalean ur uhinen eta fluxu-marken (fluxu-markak) azterketa eta kontraneurriak eragin.
●Injekzio-moldeatutako piezen gainazalean ur-marken (soldadura-lerroak) eta spray-marken (serpentina-markak) aztertzea eta neurriak hartzea.
●Injekziozko piezen gainazaleko pitzadurak (pitzadurak) eta goiko zuriak (goiko leherketak) aztertzea eta neurriak hartzea.
●Kolore desberdintasunaren, distira eskasa, koloreen nahasketa, marra beltzak eta orban beltzak injekzio moldeatutako piezen gainazalean aztertzea eta neurriak hartzea.
●Injekzio-moldeatutako piezen deformazio deformazioaren eta barne-tentsioaren pitzaduraren analisia eta kontraneurriak eragin
●Injekzio-moldeatutako piezen dimentsio-desbideratzeen analisia eta kontraneurriak eragin
●Injekzio-moldeaketa-piezen analisia eta kontraneurriak moldeari itsatsita, arrastaka (tentsioa) eta zuria arrastatuz.
●Injekziozko piezen gardentasun eta indar nahikorik (haustura hauskorra) ezaren analisia eta kontraneurriak eragin.
● Injekzio-moldeatutako piezen gainazalean leku hotzaren eta zuritzearen (geruzak) azterketa eta kontraneurriak eragin.
●Injekzio-moldeatutako piezen metalezko txertaketa eskasetarako kausen azterketa eta kontraneurriak
●Azterketa eta hobekuntza-neurriak eragin: toberaren drooling (sudurra jarioa), kola-ihesaren, pitaren alanbrearen treratzea, pita-blokeatzea eta moldea irekitzeko zailtasuna.
●CAE molde-fluxuaren analisi-teknologia erabiliz, injekzio-moldaketaren inguruko arazoak azkar eta eraginkortasunez konpontzeko
Argitalpenaren ordua: 2022-abuztuaren 29a